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WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

 WMS管理系統(tǒng)關(guān)注的核心理念:
  高效的任務(wù)執(zhí)行和流程規(guī)劃策略;配合貨位管理、條碼管理、5S管理、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備,大大提高作業(yè)效率與資源利用率。WMS系統(tǒng)有效地降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本,增強(qiáng)客戶服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)大型倉(cāng)庫(kù)或配送中心的所有執(zhí)行過(guò)程的有效管理
,從而企業(yè)在物流方面處于領(lǐng)先地位。

目前:

  很多企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上,所有的出入倉(cāng)數(shù)據(jù)都得由倉(cāng)管員逐個(gè)錄入數(shù)據(jù),這種倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)方式嚴(yán)重影響工作效率,許多出入庫(kù)數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時(shí)得到更新,在系統(tǒng)管理上也沒(méi)有實(shí)現(xiàn)有效的庫(kù)位管理,系統(tǒng)中無(wú)法了解到物料在倉(cāng)庫(kù)中的分布狀態(tài)及倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力,工人在擺放和領(lǐng)取物料時(shí),沒(méi)有系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo),可能會(huì)發(fā)生物料擺錯(cuò)位置或者物料領(lǐng)取錯(cuò)誤的現(xiàn)象。以上種種弊端嚴(yán)重影響了倉(cāng)庫(kù)管理的效率,降低了企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力,提高了倉(cāng)庫(kù)管理成本,制約了企業(yè)的發(fā)展。因此,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理體系的建設(shè)引起了有關(guān)方面的廣泛重視,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能倉(cāng)庫(kù)管理已經(jīng)成為一種必然。

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倉(cāng)儲(chǔ)管理的難題:

(1)作業(yè)太依賴人,人力成本高漲。

目前大多流通企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)基本采用傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式,依賴于倉(cāng)庫(kù)人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn),對(duì)于商品及倉(cāng)庫(kù)擺放的熟悉程度。很多環(huán)節(jié)的效率低下,企業(yè)就采用人海戰(zhàn)術(shù),不斷地增加了人力成本。倉(cāng)管人員的流動(dòng)性比較高,一旦產(chǎn)生人員變動(dòng),嚴(yán)重影響倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的正常運(yùn)作。

2)倉(cāng)庫(kù)擺設(shè)混亂,倉(cāng)儲(chǔ)效率低下

很多流通企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)都在1000~3000方;很多企業(yè)每天的單據(jù)量大約在100~300張。目前大多流通企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)擺放還是采用傳統(tǒng)的平面擺貨模式,都遇到了單品較多,庫(kù)存積壓,倉(cāng)庫(kù)面積無(wú)法滿足出貨量的需求。區(qū)域劃分不合理、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、標(biāo)識(shí)不清晰、通道過(guò)窄而且堵塞嚴(yán)重,貨品擺放無(wú)序等問(wèn)題。

(3)庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確

目前出現(xiàn)系統(tǒng)中的庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不一致。導(dǎo)致很多的管理問(wèn)題,例如倉(cāng)庫(kù)無(wú)法落實(shí)庫(kù)存責(zé)任制。因?yàn)閹?kù)存不準(zhǔn)確,導(dǎo)致出貨時(shí)出現(xiàn)經(jīng)常劃單而效率低的情況;也無(wú)法實(shí)施精確的采購(gòu)預(yù)測(cè)。

(4)訂單滿足率低,發(fā)貨準(zhǔn)確性差

多數(shù)流通企業(yè)的經(jīng)常出現(xiàn)訂貨的產(chǎn)品缺貨,訂單的滿足率較低,導(dǎo)致了業(yè)務(wù)收入的損失及增加客戶流失風(fēng)險(xiǎn)。而且訂單發(fā)貨的滿足率較低,導(dǎo)致退貨,影響客戶滿意度及增加物流成本。

(5)存在嚴(yán)重的庫(kù)存不正常流失

多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)過(guò)產(chǎn)品的不正常流失。原因來(lái)自于管理流程的不嚴(yán)謹(jǐn);出現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)人員相互勾結(jié)、串通,然后盜取公司的產(chǎn)品。公司的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)也出現(xiàn)把控不力,不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象。而且這種不正常流失公司也不知有多少。

還有一種是由于管理不善,沒(méi)有采用先進(jìn)先出的揀貨原則,導(dǎo)致產(chǎn)品沒(méi)有在有效期失效出貨,最終導(dǎo)致庫(kù)存損失。

(6)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)難以考核

倉(cāng)庫(kù)的管理沒(méi)有相關(guān)的個(gè)人工作效率考核。沒(méi)有考核,考核的統(tǒng)計(jì)困難是主要原因。如果借助WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)快速得到倉(cāng)庫(kù)人員的績(jī)效也是企業(yè)的關(guān)鍵需求之一。

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客戶困擾 :

1、庫(kù)管人員工作量大,工作強(qiáng)度高,錄入速度慢、效率低下

2、人為因素的不確定性,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)

3、各種倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)記錄在各種表單中,查詢統(tǒng)計(jì)很不方便

4、各種生產(chǎn)所面對(duì)的最大挑戰(zhàn)來(lái)自運(yùn)營(yíng)管理,大量物料、半成品和成品的價(jià)值較高,企業(yè)往往不能及時(shí)合理減低物料、半成品和成品的庫(kù)存水平和庫(kù)存資金的積壓。

WMS是什么?

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WMS系統(tǒng)是倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng):WMS關(guān)注的核心理念是高效的任務(wù)執(zhí)行和流程規(guī)劃策略;配合貨位管理、條碼管理、5S管理、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備,大大提高作業(yè)效率與資源利用率。

WMS系統(tǒng)有效地降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本,增強(qiáng)客戶服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)大型倉(cāng)庫(kù)或配送中心的所有執(zhí)行過(guò)程的有效管理,從而使企業(yè)在物流方面處于領(lǐng)先地位。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)是提供入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、移庫(kù)管理、庫(kù)存調(diào)整、條形碼打印等功能,支持產(chǎn)品的批次管理、有效期管理、多包裝規(guī)格、多包裝條碼等,實(shí)現(xiàn)完善的倉(cāng)儲(chǔ)物流信息管理

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案:

   條碼系統(tǒng)采用條形碼作為標(biāo)識(shí),以條形碼為數(shù)據(jù)源,使用數(shù)據(jù)采集終端掃描條碼標(biāo)識(shí),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)從級(jí)別、類別、貨位、批次、單件等不同角度來(lái)管理庫(kù)存物 品的數(shù)量,以便企業(yè)可以及時(shí)了解和控制庫(kù)存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù),助您有效的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。采用移動(dòng)解決方案,使用條形碼技術(shù)可建立完整的供應(yīng)商交 貨品質(zhì)記錄和批次信息,可對(duì)每個(gè)供應(yīng)商提供的零部件進(jìn)行標(biāo)簽記錄,了解其型號(hào)、類型、批次、生產(chǎn)日期等,進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)管理。

(1)貨物庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種,并且分配唯一的編碼,也就是‘貨號(hào)’。分貨號(hào)管理貨物庫(kù)存和管理貨號(hào)的單件集合,并且應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的各種操作。

(2)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理是對(duì)存貨空間管理。倉(cāng)庫(kù)分為若干個(gè)庫(kù)房;每一庫(kù)房分若干個(gè)庫(kù)位。庫(kù)房是倉(cāng)庫(kù)中獨(dú)立和封閉存貨空間,庫(kù)房?jī)?nèi)空間細(xì)劃為庫(kù)位,細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是按倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位記錄倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存,也是按照庫(kù)位貨物的庫(kù)存時(shí)間實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。

(3)條碼倉(cāng)庫(kù)管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫(kù)存,而且還管理貨物庫(kù)存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。

(4)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理包括:出庫(kù)、入庫(kù)、盤(pán)庫(kù)、月盤(pán)庫(kù)、移庫(kù),不同業(yè)務(wù)以各自的方式進(jìn)行,完成倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存管理。

(5) 更加準(zhǔn)確完成倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)操作。條碼倉(cāng)庫(kù)管理采集貨物單件信息,處理采集數(shù)據(jù),建立倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù),出庫(kù),移庫(kù),盤(pán)庫(kù)數(shù)據(jù)。這樣,使倉(cāng)庫(kù)操作完成更加準(zhǔn)確。它能 夠根據(jù)貨物單件庫(kù)存為倉(cāng)庫(kù)貨物出庫(kù)提供庫(kù)位信息,使倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存更加準(zhǔn)確。對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)建立臺(tái)帳,月初開(kāi)盤(pán),月底結(jié)盤(pán),保證倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存的有機(jī)進(jìn)行。

(6)一般倉(cāng)庫(kù)管理只能完成倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸差錯(cuò)處理(根據(jù)人機(jī)交互輸入信息),而條碼倉(cāng)庫(kù)管理根據(jù)采集信息,建立倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸信息,直接處理實(shí)際運(yùn)輸差錯(cuò),同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫(kù)的貨物單件差錯(cuò)(入庫(kù)重號(hào),出庫(kù)無(wú)貨),并且提供差錯(cuò)處理。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

目標(biāo)

倉(cāng)庫(kù)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用,如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫(kù)存控制及發(fā)貨,將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競(jìng) 爭(zhēng)力。傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理已無(wú)法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化,僅靠人工記憶和手工錄入,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。

采用移動(dòng)解決方案,去掉了手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。使用移動(dòng)數(shù)據(jù)終端,不論物品流向哪里,我們都可以自動(dòng)跟蹤,幫助您的企業(yè)合理有效地利用倉(cāng)庫(kù)空間,以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為您的客戶提供最好的服務(wù)。同時(shí)提供和上層系統(tǒng)(ERP、EAM等等)和下位系統(tǒng)(WCS)的無(wú)縫集成。

預(yù)期效果

庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)95%以上;

發(fā)貨準(zhǔn)確率99%以上,條碼掃描校驗(yàn)精確;

訂單配送時(shí)間比傳統(tǒng)方式平均減少2小時(shí)以上;

大大降低對(duì)人員的依賴,每年節(jié)約人力成本近15萬(wàn);

訂單的滿足率至少可提升10%;

實(shí)施庫(kù)位循環(huán)盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)時(shí)間縮短90%;

盤(pán)點(diǎn)投入的人員從約減少80%以上;

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WMS特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

(1)數(shù)據(jù)可靠性強(qiáng),近乎為零的出錯(cuò)率,保證掃描出條碼正確,減少人為的錯(cuò)誤輸入

(2)數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低

(3)基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高

(4)易于制定合理的維護(hù)計(jì)劃

(5)節(jié)約成本:無(wú)紙化操作,減少紙張開(kāi)銷

(6)提高員工工作效率,快速、高效的物流環(huán)節(jié)

(7)根據(jù)預(yù)先定義的出入庫(kù)控制規(guī)則,實(shí)現(xiàn)科學(xué)出入庫(kù)

(8)各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和記錄分析,為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息

(9)支持給予倉(cāng)位的移動(dòng)銷售盤(pán)點(diǎn)、周期盤(pán)點(diǎn)等

(10)數(shù)據(jù)交換接口的連通,增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理

(11)有效的庫(kù)存管理和控制,減少額外采購(gòu),同時(shí)保證庫(kù)存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要,物料資產(chǎn)使用率高,降低營(yíng)運(yùn)成本

(12)倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見(jiàn)效效率提高

(13)預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫(kù)業(yè)務(wù)減少

方案特點(diǎn)

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簡(jiǎn)單易用,不會(huì)電腦的人也會(huì)使用

配合支持觸控的工控機(jī)

可視化的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)位管理

支持自動(dòng)化設(shè)備:條形碼、鐳射標(biāo)簽RFID、PDA、盤(pán)點(diǎn)機(jī)、電子標(biāo)簽等

東莞邦越WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),完善的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)體系,讓倉(cāng)儲(chǔ)管理不再有難題困擾,建立“數(shù)字化,信息化,智能化”的智能倉(cāng)庫(kù)而不斷努力,讓客戶滿意高興,為社會(huì)做出自己的一份貢獻(xiàn)。







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